偌大的厂区内不见粉尘飞扬,也没有四处堆放的不锈钢餐厨具,只有少数工作人员在自动化生产线上来回巡视着,而机器人则忙碌地挥舞着机械臂,将半成品从自动抛光机取下或装上,然后由输送带输送至下一道工序。
近日,记者在新城镇蹲点期间来到凌丰集团新成分厂,上述一幕是该厂自动化生产车间的场景,一改以往不锈钢生产车间机器嘈杂、工人忙碌、环境脏乱的生产景象。据悉,凌丰作为不锈钢餐厨具的龙头企业,自主设计研发并自行安装建造了全国第一条不锈钢锅具全自动化生产线。该生产线突破传统不锈钢锅具分段流程生产思维,采用连续复合工序和系统集成智能控制,多工位应用工业机器人,工艺流程实现一体化流水线自动化生产,生产效率在行业内处于领先地位。目前,新成分厂共配置5条不锈钢自动化生产线,4条铝制品半自动生产线,单月产能屡创新高。
此外,凌丰集团还率先在不锈钢制品行业探索“互联网+先进制造”模式。在新成分厂智能制造中控中心,记者看到硕大的电子屏幕上,通过物联网实时采集到设备状态及获取的各项数据,实现了人、机、物、系统的全面连接。据工作人员介绍,通过分析和决策平台,可以对设备进行远程监控和故障诊断,避免设备非计划性停机影响生产,实现工业生产智能化。
来源:云浮日报
记者:许舒婷
责编:严靖
值班主编:区云波
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